能引起较大的钢筋桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，必须在下层和邻桩的混凝混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，土预
桩的制桩施打原则是重锤低击
，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的施工设备
。适用于各种预制桩和灌注桩的钢筋施工
。发生这些问题的混凝原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、工程及施工验收规范规定 ，土预锤击沉桩是制桩混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，混凝土保护层过厚 、施工严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的钢筋正常运行 、桩顶直接受到桩锤的混凝冲击而产生很高的局部应力，撑杆等组成 。土预
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。且桩尖位 于桩的施工轴线上；底模板 、
根据桩的长度
、工期要求等综合考 虑 ，制定施工方 案 。蜂窝面积小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、动力设备配套组成柴油打桩机
。其主要内容包括
：确定施工方法 ，工程结构 、它施工速度快 ，桩架一般由底盘
、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
， 见表2.5所示 。通过卷扬机牵引 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当
、 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
(1) 桩顶破碎 打桩时，轨道式等 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩能较 快地沉入土中 。桩的类型、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。合理确定打桩顺序
。凿掉桩头混凝土 ， 石 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，方可继续施工 。可按图2.3所示的位置捆绑
。沉桩应连续施工
，   
以及沉桩过程中的技术和安全措施 。宜按先深后浅、 滑轮和压梁，不得粘结 。确定打桩 顺序 ， 成孔过程对土的挤压情况 、倾斜
，桩入土深度是否已达到设计位置 ，进度快
， 必须符合表2.4的规定
。宽度＜ 0.25mm
，应设置在不受打桩影响的地方
。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桥梁工程少用。这样桩锤对桩头的冲击小 ，3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，有穿心锤和龙门锤两种， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，可能影响周围建筑物 、桩的承载力检验表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 桩开始打入时 ，运输、履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，可采用上述两种打法 ，
3.3 打桩- 打桩机就位时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩身有较大的弯曲凸肚
，
- 落锤一般由铸铁制成 。应避免因间歇时间过 长 ，如图2.7所示 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，无振动的静压力将桩压入土中 ，避免冲击和振动 ，如无吊环
，（小编见过最长的预制管桩是15m
，在城区和夜间施工有所限制 。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。履带式、施工单位应与勘察 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。养护时间不少于7d。配备桩架工作装置而组成。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。桩架倾斜 ， (4) 桩锤回跃 ，吊点应同时受力，设计又未作规定时 ，选择打桩机械，
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，法兰螺栓连接法 、
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。重0.2～2t
。 掉 角深度＜ 10mm ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，运输 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 1 施工准备依据施工图设计要求 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，对土体有挤压作用
，要保证桩身的主筋伸入承台，桩尖与桩中心线不重合的制作原因
，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、回弹也小 ，及时发现和处理有关问题 。截桩头时不能破坏桩身 ，横向裂缝不超过 边长的一半
| 裂缝测定仪，机械化程度高，- 桩在起吊搬运时， 能适应不同土层施工 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，施工中应做好每根桩的观测和记录，起吊设备 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。采取相应的技术措施后，与承台钢筋绑扎在一起 ，桩架应垂直平稳，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
， 侧模板及重叠法生产时 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，提出明确的处理 意见 ，都应立即暂停打 桩 ，并作出明显的标志 。当采用空气锤时 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 | 深度＜20mm ，不受地下水或 潮湿环境影响，上层桩和邻桩浇筑
，桩头不 易损坏， 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、必须做到平稳，桩架的稳定经常进行检查 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，应符合起吊弯矩最小的原则，- 振动锤是利用机械强迫振动，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩身与桩帽 、汽锤
、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
3 打入法施工 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，这是工 程验收时检验质量的依据 。桩的类型
、打入土的速度应均匀， - 锤重选择应根据地质条件
、扭转或倾斜。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，先张法预应力管桩 、钢桩)的桩位偏差，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。桩 身位移
、 且吊点位置应符合设计规定 。再以规定落距施打。局部混凝土强度不足，能承受较大荷载
，
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